圆锥破碎机作为一种非常常见的破碎机设备，一般用于矿山开采和砂生产，具有破碎力大、坚固耐用的特点。由于长期高强度操作，所以圆锥破也可能出现一些故障，导致生产线停工，影响用户效率。因此，合理的处理好这些故障是保证圆锥破碎机正常运转的必要条件。（内容仅供参考）

　　应配备除铁装置，以防止破碎腔过铁。如果经常过铁，可能会导致轴断裂事故。生产线中的破碎比分布应合理，以最大限度地提高破碎机的效率。全负荷生产，否则产品粒度过厚。弹簧压力不能太紧，压力过大也会发生轴断裂事故，压力过小的弹簧会频繁跳动，影响破碎机的正常工作，产品粒度变厚。给料不能太湿太粘，细粒不能太多，也不能太大，否则会导致闷车。破碎机出口的积累也会导致闷车。润滑油的温度不能太高或太低，否则会影响机器的运行。传动带安装不能太紧，否则会导致传动轴旋转不灵活或断裂；不能太松，否则会导致破碎机闷车。润滑油应经常更换，不要太脏，太脏会加速齿轮、碗瓦、轴套等磨损，甚至使轴套死亡。

　　经常检查油泵、过滤器、冷却器、阀门和管道的运行情况、油压和油温以及稀油润滑系统。定期检查防尘装置的排水情况。定期检查推力盘的厚度，及时调整锥破碎机锥轮的啮合间隙，确保间隙在规定范围内。定期检查衬垫的磨损、紧固件、螺栓或锌合金。用户必须遵守破碎机启停程序中规定的标记操作规则。